<th id="i73yd"><track id="i73yd"><video id="i73yd"></video></track></th><th id="i73yd"></th>

<span id="i73yd"></span>

  1. <th id="i73yd"></th>

    成套生產線設備  安裝調試技術培訓

    工匠精神,重視細節

    公司力爭上游 | 服務全球 大型設備供應商 | 遠銷海外歐美非市場

    您當前的位置:首頁 > 成套設備 > 制糖面粉煉油

    大型成套油脂加工機器

    處理能力:10-5000T/D

    應用范圍:適用油料:大豆油,葵花籽油,菜籽油,棉籽油,花生油,棕櫚油,椰干油,米糠油,動物油等所有需精煉的油脂

    產品簡介:成套大豆油生產線-花生棉籽油加工設備-玉米胚芽菜葵花籽米糠榨油機器-豬牛雞動物油油脂精煉加工機器廠家

    聯系我們

    CONTAST US

    制糖面粉煉油Product Introdution

    大型成套油脂加工機器
    大豆,米糠,葵花籽,菜籽,棉籽,核桃,玉米胚芽,花生,椰干,蓖麻子,棕櫚仁,棕櫚果,芝麻,橄欖,藻類油料
    適用油料:大豆油,葵花籽油,菜籽油,棉籽油,花生油,棕櫚油,椰干油,米糠油,動物油等所有需精煉的油脂。

    大豆油加工機器.jpg


       1、 預處理:大豆的油脂制取工藝通常采用預處理直接浸出,也有少數產量需求小的情況采用冷榨工藝。包括計量清理工段、調質工段、破碎和軋胚工段、膨化和干燥冷卻等工段。
    油料預處理
      在油料預處理方面,在各類油料加工過程中,通過對不同油料的性,設計和實施具有真對性的預處理加工工藝,可以提供整套加工解決方案,加工能力30~5000噸/天。提供的產品包括油料的輸送、裝卸、倉儲、計量、清理、調質、破碎、脫皮、脫殼、軟化、軋胚、膨化、蒸炒、預榨/壓榨、毛油過濾設備。

    預處理工段基礎處理工序:清理、調質、破碎、軟化、軋胚、蒸炒和預榨。其中棉籽的預處理要有脫絨、剝殼等工藝。預處理工段是油脂加工設備重要的一環,而預處理機械設備隨著原料的不同、產量的不同及油品的不同要求而擁有不同的配置和工藝。我司對于不同的油料,預處理車間的配置和工藝是各不相同的,比如,米糠預處理需要有膨化工段,棕櫚果預處理需要有殺酵工段,棉籽的預處理需要有脫絨的工藝等。
    油脂機械預處理設備優點:
    1,減少對后續設備的磨損,提高車間環境質量;
    2,提高設備產量,提升出油率,大限度保證油脂,餅粕和副產物的質量;
    3,低油料破碎率,對于餅粕蛋白的破壞性降到很低。

    棉籽油加工設備.jpg

    預處理適用油料:大豆,米糠,葵花籽,菜籽,棉籽,核桃,玉米胚芽,花生,椰干,蓖麻子,棕櫚仁,棕櫚果,芝麻,橄欖,藻類油料等。

    預處理處理量:30-5000T/Day

        2、榨油:借助于機械外力的作用,通過提高溫度,激活油分子,將油脂從油料中擠壓出來。

        3、浸出:浸出是一種利用相似相溶原理用溶劑從油料胚片或者預榨餅中連續萃取油脂的工藝。

    菜籽油加工設備.jpg


    油料浸出
    在油料浸出方面,在對各類預榨餅、機榨餅、膨化料、胚片料、造粒料、粉沫料加工過程中,通過對不同的入浸原料,設計和實施不同的加工工藝和工程解決方案,加工能力20~5000噸/天。為您提供從設計(工藝、土建、電氣)、制造、安裝、調試、培訓技術人員到售后全套服務;自動化控制系統,確保整條線生產的自動、平穩運行;各節段的換熱節能,確保了加工成本降到低。

    玉米胚芽油加工設備.jpg


    浸出車間主要的工段:浸出系統、蒸脫系統、蒸發系統、冷凝系統和尾氣回收系統。主要的原理就是采用合適的溶劑將料胚中的油萃取出來,然后除去混合油中的溶劑。我司設計的浸出工藝生產出的混合油不含任何的化學溶劑,且直接除去尾氣,利于環保。
    油脂機械浸出工段工藝點:
    1,采用負壓蒸發,出油率高,所得餅粕質量好;
    2,浸出器的設計容量大,有利于提高產量,增加效益,降低成本;
    3,浸出系統設計可根據不同物料和所需產量和工藝效果自由調節,簡便可靠;
    4,獨有的尾氣吸收系統,環保高效;
    5,充分的節能設計,對熱能進行多次利用,節省了蒸汽的用量,節能低耗。
    浸出工段適用領域:預榨餅,機榨餅,胚片,膨化料,所有低含油料。

    規模:20-5000T/D

    棕櫚油加工設備.jpg


        4、精煉:精煉車間包含1、水化脫膠 2、中和反應3、脫色4、脫臭5、凍化脫蠟等工段。
    精煉設備
     可為您提供10~25公斤(中試設備)、2~1000噸/天油脂精煉工程,間歇式化學精煉、半連續物理精煉、全連續物理精煉等方案,在這里為您提供從設計(工藝、土建、電氣)、制造、安裝、調試、培訓技術人員到售后服務;自動化控制系統,確保整條線生產的自動、平穩運行;各節段的換熱節能,確保了加工成本降到低。

    精煉車間主要處理過程:脫膠、脫水、脫色、脫酸、脫臭、脫蠟、脫脂。壓榨毛油、浸出毛油經過精煉車間可得到食用油標準。

    精煉車間工藝:全連續精煉設備,半連續精煉設備和間歇式精煉設備。

    米糠油加工設備.jpg


    油脂機械精煉設備工藝點:
    1,連續式堿煉縮短了油脂與堿液的接觸時間,減少油脂皂化,低耗,提高效率;
    2,脫色采用預混與蒸汽攪拌脫色結合的工藝,提高脫色效率,節省白土用量,操作簡單方便;負壓狀態避免空氣中氧氣與熱油接觸,保證油品質量,抑制酸值回升,降低過氧化值。
    3,物理精煉采用新型連續脫酸脫臭,適用于酸價較高,膠質含量低的植物油脂的脫酸脫臭,實際生產證明該工藝具有以下顯著點:脫酸能力強,熱脫色效果好,精煉率高,油品質量好等。
    4,該工藝多重進行熱交換,充分利用系統熱能,有效降低蒸汽耗量,同時還具有生產工藝可調整,操作靈活,自動程度高,環境衛生等。

    適用油料:大豆油,葵花籽油,菜籽油,棉籽油,花生油,棕櫚油,椰干油,米糠油,動物油等所有需精煉的油脂。

    芝麻油加工設備.jpg


    精煉車間處理量:10-1000T/D

        5、分提:油脂是由多種甘三酯所組成的混合物,在一定溫度下,將油脂分離成不同甘三酯組分的過程即為分提。
    分提
    油脂分提設備可以用來加工棕櫚油、棕櫚仁油、棉籽油等植物油和魚油、牛油、豬油等動物油脂,從而提高了油脂產品的附加價值。
    油脂是由多種甘三酯所組成的混合物,在一定溫度下,將油脂分離成不同甘三酯組分的過程即為分提。油脂分提設備可以用來加工棕櫚油、棕櫚仁油、棉籽油等植物油和魚油、牛油、豬油等動物油脂,從而提高了油脂產品的附加價值。

    油脂分提工藝按照冷卻結晶和分離過程的點,分為干法分提、表面活性劑法、溶劑法以及液-液萃取法等。這些方法的應用主要取決于所需軟脂和硬脂和物理性質和化學性質,其中主要強調的是硬脂的性質。干法分提是一種經濟有效的方法,是指不加入任何溶劑,將處于溶解狀態的油脂慢慢冷卻到一定程度,然后過濾分離結晶,析出固體酯的方法。

    分提設備點:
    1,分提設備可以運用在棕櫚油、動物油、棉籽油等各種不同熔點的油脂;
    2,分提設備工藝成熟完善,設計合理,節約成本,減少環境污染,油品清亮。

    在線咨詢
    電話咨詢
    咨詢電話

    公司服務熱線:

    1822-1614-363

    1822-1614-363

    微信二維碼 微信二維碼
    国产黄片
    <th id="i73yd"><track id="i73yd"><video id="i73yd"></video></track></th><th id="i73yd"></th>

    <span id="i73yd"></span>

    1. <th id="i73yd"></th>