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    五塔三效差壓蒸餾工藝

    處理能力:1000-30萬噸年

    應用范圍:乙醇加工

    產品簡介:酒精生產成套設備機器五塔三效差壓蒸餾工藝-乙醇加工生產線雙粗塔三效差壓蒸餾工藝

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    商業成套設備Product Introdution

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    五塔三效差壓蒸餾工藝-雙粗塔三效差壓蒸餾工藝

    一、概述

      五塔三效是在傳統五塔差壓蒸餾基礎上推出的節能新技術,主要用于優級酒精的生產。傳統的五塔差壓蒸餾主要設備有粗餾塔、稀釋塔、精餾塔、甲醇塔、雜質塔。其加熱方式是精餾塔和稀釋塔由一次蒸汽通過再沸器供熱,精餾塔酒汽通過再沸器給粗餾塔供熱.稀釋塔酒汽通過再沸器給甲醇塔供熱,雜質塔采用一次蒸汽直接供熱,蒸汽消耗較大。五塔三效差壓蒸餾的主要設備也是粗餾塔、稀釋塔、精餾塔、甲醇塔、雜質塔。

    二、工藝特點

      1. 采用精塔加熱稀釋塔、脫甲醇塔、雜質塔,然后稀釋塔、脫甲醇塔加熱粗餾塔的三效熱耦合工藝,大限度降低蒸汽消耗。生產噸優級酒精汽耗2.2噸。

      2. 粗餾塔上部設置脫氣段和分離器,減少進入精餾系統的粗酒精中含有的固形物等雜質,提高粗酒精的純度。

      3. 粗餾塔再沸器采用熱虹吸循環供熱技術代替強制循環供熱方式,節電效果顯著,并杜了再沸器換熱管的堵塞現象。

      4. 蒸餾系統添加銅鮑爾環填料,改善成品酒精口感品質。

    三、加熱方式

      該工藝的節能關鍵在其加熱方式,一次蒸汽通過再沸器加熱精餾塔。精餾塔酒汽通過甲醇塔再沸器、稀釋塔再沸器分別供熱甲醇塔和稀釋塔。稀釋塔和甲醇塔酒汽再分別通過粗餾塔再沸器A、B供熱粗餾塔。精餾塔廢水閃蒸汽供熱雜質塔。一塔進汽、五塔工作,從而實現三效熱耦合,達到節能目的。生產噸優級酒精汽耗2.2噸。
    四、物料走向

      發酵成熟醪經過兩級預熱后從粗餾塔頂部進料。粗餾塔頂的酒汽經冷凝后進入稀釋塔稀釋提純,將粗酒精稀釋到12-18%(v/v),塔底淡酒經預熱之后進入精餾塔,在精餾塔上部側線取出酒精(96%(v/v))進入脫甲醇塔,進一步去除甲醇等雜質后,從底部取出成品酒精。

    五、其他優勢

      1. 在節電方面,由熱虹吸再沸器循環供熱方式代替強制循環供熱方式, 并利用我們的技術,避免了再沸器換熱管的堵塞現象。噸酒精耗電20kwh,相比改進前五塔差壓蒸餾40-45kwh,節電50%,避免了再沸器強制循環泵維修,也延長了再沸器的使用壽命。

      2. 雜質酒處理方面:來自粗餾塔、稀釋塔、甲醇塔等處的雜質酒精和來自雜醇油分離器的淡酒進入雜質塔,在雜質塔冷凝器排雜后提取工業酒精,中下部提取雜醇油,上部側線取出的粗酒精再進入稀釋塔,以提高特優級酒精得率。

      3. 在提高酒精質量方面,除了工藝措施外,設備結構上也作了改進,粗餾塔設置了粗酒凈化裝置,精餾塔設置了銅填料除硫裝置,保證了酒精的純度與口感。


    雙粗塔三效差壓蒸餾工藝
    三、工藝特點

    ??1. 能耗低,噸酒精耗汽1.2噸。

    ??2. 一次蒸汽通過再沸器加熱精塔II,精塔II塔頂酒汽通過再沸器加熱粗塔II,粗塔II塔頂酒汽直接加熱精塔I,精塔I塔頂酒氣通過再沸器加熱粗塔I。一塔進汽、四塔工作,從而實現三效熱耦合,達到節能目的。

    ??3. 利用塔與塔之間的差壓、溫差通過再沸器逐級換熱,可大限度利用熱量,從而有效節能。
    五、加熱方式

    ??該工藝的節能關鍵在其加熱方式,一次蒸汽通過再沸器間接加熱精塔II,蒸汽冷凝水預熱成熟發酵醪和粗酒精后回鍋爐軟水罐重新利用;精塔II酒汽通過再沸器加熱粗塔II;精塔I酒汽通過再沸器加熱粗塔I。

    ??此工藝中粗塔I為負壓塔,粗塔II和精塔I為常壓塔,精塔II為正壓塔。利用壓差、溫差逐級加熱。一塔進汽、三塔工作,從而實現三效熱耦合,達到節能目的。
    六、物料走向

    ??通過兩級預熱后的發酵醪液首先進入粗塔I頂部脫醛,然后經分料器將醪液分為兩部分:一部分進入粗塔II,另一部分進入粗塔I。發酵醪進入粗塔II后,糟液從塔底排除,粗酒氣進入精塔I濃縮、排雜,在其上部側線取出部分成品酒精。

    ??精塔I底部淡酒和粗塔I頂部酒汽冷凝液混合后進入精塔II,在精塔II中濃縮、排雜,并在其上部側線取出部分成品酒精,雜醇油等高沸點雜質則由精塔II中下部取出。

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