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    成套生產線設備  安裝調試技術培訓

    工匠精神,重視細節

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    包裝紙加工生產線

    處理能力:1000-30萬噸年

    應用范圍:包裝紙加工

    產品簡介:T紙/瓦楞紙/廢紙/高強瓦楞紙/紗管紙包裝紙加工生產線設備成套機器廠家

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    商業成套設備Product Introdution

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    PM8 100TPD紗管紙項目整套制漿系統
    M6已于2009年5月投產,年生產能力27萬噸,為適應原料來源不穩定,降低能耗,決定將原D型碎漿機改為鼓式碎漿機。PM7是一條速度為1000m/min,寬度為6600mm的生產線,為了保持再生纖維的原有長度,提高雜質與纖維的分離效果,降低人工成本和強度,從運達選擇了鼓式碎漿機。PM8是一條擁有3200mm寬紙機的芯板生產線,主要用于處理其它備料線的廢料,運達為PM8提供了完整的備料設備。

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    一、鼓式碎漿機
    突出優勢
    單機可進行連續碎解和初步粗篩選,簡化了后續凈化分離流程。
    對纖維的疏解作用力比較輕柔,大限度的保持纖維的物理特性。
    碎解停留時間長,纖維疏解充分,好纖維流失率小于等于0.8%。
    動力消耗較低,降低運行費用?;緹o易損件,可不停機7*24h連續運行,降低維護成本。
    雜質破碎率低,排渣效率高,減輕后續工序負擔。
    結構原理
    該機具有一個輥筒形的轉鼓、結構簡單,設計新穎,由上料斗,轉鼓、傳動裝置、托輪裝置、擋輪裝置、密封裝置、護罩和漿池組成。轉鼓外壁鑲有兩個大托輪和一個大齒輪,兩個大托輪分別有兩組小托輪支撐,并能在小托輪上迥轉。出漿側的大托輪兩邊各有一組擋輪裝置以防止轉鼓軸向位移,轉鼓外壁的大齒輪由傳動裝置的小齒輪帶動而使轉鼓轉動。轉鼓前部為碎漿區,后部為篩選區。碎漿區進料口與上料斗由密封裝置聯接,上料斗安裝有進水、進藥管口;篩選區有護罩、稀釋水和漿池。廢紙由上料斗進入轉鼓,經碎漿區紙漿在篩選區進入漿池,雜質由排渣口排出。

    稀釋水來自安裝在轉鼓上部的噴水管,在轉鼓頂部從外向里穿過篩板噴入,這樣可將堵塞篩孔的纖維反沖回鼓內,既清洗了篩孔又沖洗了雜質上的粘連纖維。
    參數表
    型號    ZDG250    ZDG275    ZDG300    ZDG325    ZDG350    ZDG375    ZDG400
    直徑:(mm)    Φ2500    Φ2750    Φ3000    Φ3250    Φ3500    Φ3750    Φ4000
    產能:(T/D)    70-120    140-200    200-300    300-400    400-550    550-720    750-1000
    ZDGA型電機功率:(kW)    110    160    250    315    560    630    800
    ZDGB型電機功率:(kW)    132    200    315    400    630    800    1000

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    二、鏈板輸送機
    結構原理
    鏈板輸送機由頭部驅動裝置、尾輪裝置、拉緊裝置、鏈板及機架等五個部分組成。

    1.頭部驅動裝置
    由電動機、減速器、傳動裝置及主動鏈輪裝置等組成。動力是由驅動裝置通過一對套筒滾子鏈輪傳給主軸,進而帶動槽板運行。主動鏈輪裝置采用二只齒數為6的鏈輪帶動兩條片式牽引鏈及槽板沿導軌運行。
    2.尾輪裝置
    該機鏈板的改向部分,它由尾輪軸、兩只尾輪及軸承等組成。
    3.拉緊裝置
    拉緊裝置采用螺旋拉緊的方式,用來調節牽引鏈條的松緊程度。
    4.鏈板部分
    由牽引鏈和槽板組成。牽引鏈采用耐沖擊、運行平穩可靠的片式牽引鏈,內鏈片中間裝有滾輪,在軌道上滾動,以減少摩擦阻力和磨損。槽板用螺栓與牽引鏈緊固在一起。
    5.機架
    由頭架、尾架、中間架組成。用槽鋼、角鋼及加強鋼板焊接而成。該機架中間有四條供滾輪運行的軌道,采用輕軌制成。

    三、中濃篩
    適用于木漿或草漿的熱篩選;化學漿、廢紙漿的粗篩選或精篩選;預熱木片磨木漿的篩選等,中濃壓力篩較一般低濃壓力篩具有適應性強、節能、節水和生產效率高等特點。
    優勢
    多翼塊設計、無纏繞、脈沖溫和、篩漿潔凈、脈沖頻率高、產能大;
    中濃篩選(Max.4%),降低生產過程用水量,節能效果明顯,同等產能篩鼓面積小、投資、維護成本低。
    篩選區增濃少,篩選效率高,篩鼓壽命長。
    配備自動注油裝置和機械密封水流量監測裝置,預留DCS接口(軸承溫升、震動檢測),自動化程度高。
    結構原理
    壓力篩由機體、蓋、篩鼓、旋筒、底座、傳動部分等組成。與漿料接觸部分均采用不銹鋼材料。

    壓力篩為立式結構,圓柱形外殼,頂端裝有可拆卸的頂蓋,外殼體上安裝了所有必備的連接管法蘭,篩體和電動機架都由螺栓固定在底座上,在機殼里面裝有圓篩鼓,在篩鼓里面安裝了轉子和軸承,篩子主軸的密封采用機械密封。

    管端支架設置在機架接近的地方。把密封水、軸承潤滑分別與密封件及軸承相連。

    1.殼體部分

    是本機的主體用不銹鋼板焊接制成,內有環形座,用以安裝篩鼓、傳動軸承安裝在殼體的底板上,上部有切線方向的進漿管,偏下部有良漿出口管,底部有排渣管和稀釋水管,整個殼體用螺栓固定在底座上。

    2.頂蓋

    頂蓋為不銹鋼板球型封頭用螺栓與殼體連接,中心部分裝有閥門接頭,作為排放機內殘留氣體外以及可能出現的輕雜質物。

    3.篩鼓

    篩鼓有板式波形篩鼓與棒式波形篩鼓兩種結構形式。

    板式波形篩鼓的篩板由不銹鋼板制成,有孔型與縫型兩種。在與漿料接觸的篩板表面開有波形槽,其功效是能夠使纖維易于通過篩孔(縫),有效地將合格纖維與雜質及纖維團分離開,從而提高了篩選效率,得到高質量的紙漿。篩板采用鉆孔或銑縫并作表面拋光處理,篩鼓表面光潔度高,篩鼓外表面焊有加強環,使篩鼓有足夠的強度和剛度;上端面有法蘭用螺栓固定在筒體上,下端坐落在筒體內,結合牢固,運行穩定。

    棒式波形篩鼓的結構,是由數百計特殊的楔形棒條,沿圓周方向均勻鑲嵌在多層環形板圓周上的溝槽內,上端是法蘭面,與筒體連接,下端為錐體,篩鼓表面呈波形,篩縫可以比板式銑縫結構更細化,精密度更高,開孔率明顯增高,棒條強度比銑縫篩板大為提高,特別是表面經硬化處理后,篩鼓使用壽命更長,是當今國際上的結構形式。

    4.旋鼓

    旋鼓是一個圓筒體,外表面裝有若干合理排布的凸塊。高速旋轉時產生高頻脈沖起到篩漿和凈化篩孔的作用。

    轉子軸的密封采用機械密封,為了防止漿料泄露或進入傳動室,本機配有機械密封和密封水管接口,要求水壓高出進漿壓力約0.1Mpa。

    5.驅動裝置

    轉子軸支撐在軸承座上,由電機通過一組窄V型聯組帶驅動。潤滑裝置安在機架底座上,定期對軸承進行潤滑。

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    四、內流篩
    工作原理
    內流篩是一個在完全封閉的狀態下帶壓力連續選料的設備,運行時帶有壓力未經篩選的紙漿由機體上部的進漿管成切線方向進入篩鼓的外側,借助篩鼓的內外壓力差,合格的紙漿在壓力的作用下通過篩縫(孔)進入篩鼓內,由底部的良漿管引出,不能通過篩縫(孔)的渣漿機雜質下降到底部從排渣管排出。篩鼓外側的旋轉的翼片能夠產生一個溫和的壓力,使紙漿環向流動得到進一步改善,從尾部則產生負壓起到反沖清洗篩縫(孔)的作用??煞乐购Y縫(孔)堵塞,從而使漿料不斷的順利通過篩縫(孔)保證了篩選連續運行。





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